绢云母的加工技术分类

绢云母的加工分干湿法加工技术。
　　干法加工技术是以加工高品位的绢云母原矿为主，原矿经过手选后直接直接进行破碎、研磨、分级等工序后制得产品。由于干法加工工艺过程无法剔除伴生的石英、长石等矿物杂质，导致产品纯度和质量随原矿品位波动大。干法研磨过程对绢云母的片状结构也具有破坏作用，影响产品的品质及应用。干磨绢云母粉产品主要用于陶瓷、电焊条、高炉炮泥、防水卷材等领域。
　　湿法加工技术是原矿在水介质的条件下，通过轮碾机或捣浆机等作用，分离绢云母与石英，然后利用砂磨机、搅拌磨、振动磨、高压均浆机等超细粉碎设备使颗粒细小化，再利用水力旋流除砂富集绢云母制得产品。湿法加工过程较复杂，但产品质地纯净、质量稳定，同时片状结构也比较完整、表面光滑、产品径厚比大。高档绢云母粉产品多采用湿法加工技术。湿法绢云母粉性能更好，应用面更广，主要用于塑料、橡胶及化妆品等领域。

（1）绢云母矿石选矿
　　绢云母矿石选矿的目的是除掉脉石矿物，富集绢云母。由于矿石中绢云母粒度微细，有些类型的矿石组成复杂，因此主要采用以重选和浮选为中心的综合方法进行富集提纯。重选方法选别绢云母以绢云母与脉石矿物在赋存粒度和可加工性等方面的差别为依据；浮选方法以绢云母与脉石矿物在成分、晶体结构和表面性能方面的差别为依据。

（2）超细粉碎及精细分级
　　绢云母粉在不同的应用领域对其粒度要求不一样，例如焊条、橡胶产品中用的绢云母粉要求粒度＜5µm的占72.5%；造纸用的绢云母粉粒度为0.2~1µm等，因而应根据需要对绢云母进行超细粉碎和精细分级，制得不同级别的产品。
　　超细粉碎可分为干法和湿法两类粉碎方式，其中，干式超细粉碎的主要设备有高速机械冲击磨、气流磨、旋风或气旋流自磨机等以及相应的干法气流分级机；湿磨绢云母粉的生产设备以砂磨机、研磨剥片机、胶体磨等为主，而湿式精细分级多用水力旋流分级技术。

（3）除铁增白
　　白度是影响绢云母产品的档次和应用范围的重要因素之一。影响绢云母白度的主要原因是原矿或尾矿中含有少量的含铁的矿物或氧化物。漂白的主要目的就是除铁，目前，除铁主要有高梯度磁选法和化学法。高梯度磁选法对产品和环境无污染，但是设备投资大，运行成本高。工业生产中，以化学漂白法为主。

（4）改性
　　绢云母同其他无机非金属类矿物填料一样，具有亲水疏油、难以在有机相中润湿和分散、容易凝聚成团的缺点，不能与树脂形成良好的界面，颗粒与塑料、橡胶等基体界面的结合力与相容性较差，难以均匀分散在有机基体中。直接或过多地填充往往容易导致材料的力学性能下降以及易脆化等缺点，因而有必要对绢云母进行改性，以提高绢云母粉体在有机基体中的分散性,改善或提高绢云母粉体的应用性能和价值。
　　对绢云母的改性主要分为两种：表面改性和插层改性。相对于表面改性而言，插层改性能将绢云母剥离成片层状，从而使绢云母更好地与有机基体相结合，充分发挥绢云母结构单元片层的优良性能，有着广阔的发展前景。